Lasera miksita gasorilatas al labormedio formita per miksado de pluraj gasoj en certa proporcio por atingi specifajn laserajn eligajn karakterizaĵojn dum la lasera generado kaj aplika procezo. Malsamaj specoj de laseroj postulas la uzon de laseraj miksitaj gasoj kun malsamaj komponantoj. Jen detala enkonduko por vi:

Oftaj tipoj kaj aplikoj

CO2-lasero miksita gaso

Ĉefe konsistanta el karbondioksido (CO2), nitrogeno (N2) kaj heliumo (HE). En la kampo de industria prilaborado, kiel ekzemple tranĉado, veldado kaj surfactraktado, karbondioksidaj laseroj estas vaste uzataj. Inter ili, karbondioksido estas la ŝlosila substanco por generado de laseroj, nitrogeno povas akceli la energinivelan transiron de karbondioksidaj molekuloj kaj pliigi la laseran eligan potencon, kaj heliumo helpas disipi varmon kaj konservi la stabilecon de gasa malŝarĝo, tiel plibonigante la kvaliton de laseraj radioj.

Ekscimera lasero miksita gaso

Miksita el maloftaj gasoj (kiel ekzemple argono (AR),kriptono (KR), ksenono (XE)) kaj halogenaj elementoj (kiel ekzemple fluoro (F), kloro (CL)), kiel ekzempleARF, KRF, XeCl,ktp. Ĉi tiu tipo de lasero ofte estas uzata en fotolitografia teknologio. En la fabrikado de duonkonduktaĵaj blatoj, ĝi povas atingi alt-rezolucian grafikan translokigon; ĝi ankaŭ estas uzata en oftalmologia kirurgio, kiel ekzemple ekscimera lasero en situ keratomileŭzo (LASIK), kiu povas precize tranĉi kornean histon kaj korekti la vidkapablon.

Heliumo-neonolasera gasomiksaĵo

Ĝi estas miksaĵo deheliumokajneonoen certa proporcio, kutime inter 5:1 kaj 10:1. Helium-neona lasero estas unu el la plej fruaj gaslaseroj, kun ondolongo de 632,8 nanometroj, kio estas ruĝa videbla lumo. Ĝi ofte estas uzata en optikaj demonstraĵoj, holografio, lasera direktado kaj aliaj kampoj, kiel ekzemple vicigo kaj poziciigado en konstruado, kaj ankaŭ en strekkodaj skaniloj en superbazaroj.

Antaŭzorgoj por uzo

Postuloj pri alta pureco: Malpuraĵoj en la lasera gasmiksaĵo influos la eligan potencon, stabilecon kaj kvaliton de la lasera radio. Ekzemple, humideco korodos la internajn komponantojn de la lasero, kaj oksigeno oksidigos la optikajn komponantojn kaj reduktos ilian rendimenton. Tial, la gaspureco kutime devas atingi pli ol 99.99%, kaj specialaj aplikoj eĉ postulas pli ol 99.999%.

Preciza proporcio: La proporcio de ĉiu gasa komponanto havas signifan efikon sur la laseran rendimenton, kaj la preciza proporcio devas esti strikte konforma al la postuloj de la lasera dezajno. Ekzemple, en karbondioksida lasero, ŝanĝoj en la proporcio de nitrogeno al karbondioksido influos la laseran eligan potencon kaj efikecon.

Sekura stokado kaj uzo: Kelkajlaseraj miksitaj gasojestas toksaj, korodaj, aŭ flamiĝemaj kaj eksplodemaj. Ekzemple, la fluora gaso en la ekscimera lasero estas tre toksa kaj koroda. Striktaj sekurecaj rimedoj devas esti prenitaj dum stokado kaj uzo, kiel ekzemple uzado de bone sigelitaj stokujoj, ekipitaj per ventolaj ekipaĵoj kaj gaslikaj detektiloj, ktp.